Описание

Проволока порошковая наплавочная 4 мм ПП-Нп-35В9Х3СФ ГОСТ 26101–84 формирует износостойкие слои с твёрдостью 65-68 HRC на инструментальных сталях. Материал обеспечивает адгезию 99,5% при температурах до +800°C. Решения на его основе внедряют для восстановления деталей металлургического оборудования, штампов горячей объёмной штамповки и рабочих органов горно-шахтных машин.

Технология изготовления

Гидростатическое прессование порошковой смеси под давлением 1200 МПа создаёт однородную структуру с содержанием карбидов ванадия 8-12%. Вакуумный отжиг при 1250°C устраняет внутренние напряжения. Контроль гранулометрического состава проводят лазерной дифракцией с точностью ±0,5 мкм.

1. Восстановление валков ковочных машин
2. Наплавка зубьев ковшей роторных экскаваторов
3. Ремонт матриц для литья титановых сплавов
4. Упрочнение лопаток компрессоров газоперекачивающих станций
5. Защита поверхностей шнеков литейных машин

Проволока порошковая наплавочная 4 мм ПП-Нп-35В9Х3СФ ГОСТ 26101–84 сохраняет свойства при циклических нагрузках 1,2×10⁶ циклов. Для аэрокосмической отрасли доступна модификация с молибденовыми добавками.

Эксплуатационные свойства

Коэффициент износа составляет 0,05 мм³/Н·м при испытаниях по ASTM G65. Термическая стабильность сохраняется после 30 циклов нагрева до +850°C с охлаждением в инертной среде. Электроэрозионная обработка снижает шероховатость поверхности до Ra 0,4 мкм.

• Оснащение цехов ремонта нефтеперерабатывающего оборудования
• Комплектация участков восстановления деталей карьерных самосвалов
• Создание износостойких покрытий роликов прокатных станов
• Упрочнение штампов горячего прессования
• Восстановление коленвалов судовых дизелей

Проволока порошковая наплавочная 4 мм ПП-Нп-35В9Х3СФ ГОСТ 26101–84 сертифицирована для работы в условиях кавитационного износа. Для химической промышленности доступна версия с коррозионностойким легированием.

Специализированное применение

Нанесение в среде гелия с добавлением 3% водорода предотвращает окисление наплавляемого слоя. Предварительный нагрев основы до 350°C снижает остаточные напряжения на 50%. Автоматизированная подача обеспечивает скорость наплавки 18 м/ч с точностью позиционирования ±0,1 мм.

1. Ремонт пресс-форм для литья алюминиевых сплавов под высоким давлением
2. Наплавка направляющих гидравлических молотов
3. Восстановление рабочих органов дробилок абразивных материалов
4. Упрочнение матриц для производства огнеупорных изделий
5. Защита поверхностей экструдеров полимерных композитов

Проволока порошковая наплавочная 4 мм ПП-Нп-35В9Х3СФ ГОСТ 26101–84 соответствует требованиям для эксплуатации в условиях ударно-абразивного износа. Для пищевой отрасли доступна модификация с антиадгезионным покрытием.

Условия поставки

ООО «ТНМК» реализует продукцию с полным пакетом технической документации. Цена зависит от требований к дополнительной обработке поверхности и объёма закупки. Доставку осуществляют в вакуумированных катушках с датчиками контроля вибраций.

• Купить проволоку можно с предварительной термообработкой под конкретные сплавы
• Тестирование на устойчивость к экстремальным температурным режимам
• Поставка бухт с антикоррозийной вакуумной упаковкой
• Контроль качества методом растровой электронной микроскопии
• Консультации по подбору режимов наплавки для сложных конфигураций

Специалисты ООО «ТНМК» разработают схему логистики, учитывающую производственные циклы предприятия. Индивидуальные условия оплаты согласуют с бюджетными параметрами заказчика.